第一道铸造工序中，在1500°C 高温下熔化的铁水中，配比各种金属，然后灌入特殊制作的砂模中。冷却后从砂模中取出，每个铸铁锅都要经过匠人的精心打磨。VERMICULAR铸铁锅的锅壁非常薄，仅为 1.8mm~2.8 mm，因此要求比普通工业产品有更纤细的技术，比如严格调整金属配比成分和灌入熔铁的温度和速度等。

成品铸铁锅经过各种表面处理后进行精密加工。 通过匠人的经验和感觉，反复进行精细的调整，直至小于0.01mm的精度。 为了精密打造锅壁厚度仅为1.8~2.8mm的VERMICULAR铸铁锅，需要一边感受产品敲击时的声音差异和指尖振动，一边进行每次切削方式调整的高超技术。

最后是珐琅加工工序，每个珐琅铸铁锅都要由匠人手工喷涂珐琅层，干燥、手工精加工、800℃高温烧制等工序要重复2~3次，经过严格检查后才能完成VERMICULAR铸铁珐琅锅的制作。喷涂珐琅层的关键在于如何将珐琅铸铁锅整体均匀地喷涂，这项技术需要根据温度和湿度的不同而改变喷涂方法。